玻纖增強尼龍注塑怎么消除飛邊？

   一、設備設進：
   1、注塑機的額定合模力要高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。
   2、合模裝置調(diào)節(jié)到最佳位置，肘桿機構要伸直，模具平行度要調(diào)節(jié)好，消除模具單側一邊被合緊而另一邊不密貼的情況。
   3、模具安裝保持平行，拉桿受力分布均勻，消除合模不緊密而產(chǎn)生的飛邊。
   4、及時維修或更換磨損的配件如：止回環(huán)、噴嘴彈簧、長年使用磨損嚴重的主機料筒或螺桿。提高機筒注料量足，增大緩沖墊等。
   二、模具改進：
   1、玻纖增強尼龍注塑加工要合理設計模具。合模緊密，不產(chǎn)生縫隙。
   2、模具與模板結合緊密，確保注塑成型模具不受損傷。
   3、檢查排氣口尺寸，小于玻纖增強尼龍的飛邊設計值。
   4、對合模不嚴密的表面進行清潔和打磨，消除合模不密的現(xiàn)象。
   三、工藝改進：
   1、降低注塑速度、注塑壓力和保壓壓力。
   2、降低料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度。
   3、減少緩沖長度，使尼龍熔體不在料筒中過度填充。
   四、玻纖增強尼龍原料改進：
   1、提高玻纖增強尼龍熔體料的冷卻速度。
   2、選擇合適的玻纖增強尼龍料粘度，過大過低都可能出現(xiàn)飛邊。
   3、玻纖尼龍料易吸水拆包未完全使用，下次使用務必復烘，材料中含水過高，產(chǎn)生汽泡易出現(xiàn)飛邊。

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