關于改性尼龍加纖及性質及其工藝 ：
尼龍為韌性角狀半透明或乳白色結晶性樹脂，作為工程塑料的尼龍分子量一般為1.5—3萬。尼龍具有很高的機械強度，軟化點高，耐熱，摩擦系數低，耐磨損，自潤滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐堿和一般溶劑，電絕緣性好，有自熄性，無毒，無臭，耐候性好，染色體差。缺點是吸水性大，影響尺寸穩定性和電性能，尼龍與玻璃纖維親和性十分良好，尼龍加纖可以降低樹脂吸水率，使其能在高溫、高濕下工作。
尼龍加纖增強材料的原理主要是由于玻纖/樹脂界面上連接必然是使用到模塑件上的力傳導到玻纖上，因此玻纖的長度被充分利用，起到樹脂增強的目的。以尼龍加纖30為例，改性PA的力學性能、尺寸穩定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強度是未增強的2.5倍。
PA加纖的成型工藝與未增強時大致相同，但因流動較增強前差，所以注射壓力和注射速度要適當提高，機筒溫度提高10~40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學性能和收縮率在取向方向上增強，導致制品變形翹曲，因此，模具設計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機的塑化元件的磨損越大，最好是采用雙金屬螺桿、機筒。
尼龍作為一種工程塑料，優良的力學性能是必要的前提，近年來，尼龍加纖材料的研究有較大進展。
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